钟 祥 市 城 市 污 水 处 理 厂 除 臭 工 程
一、概述 1.1 本技术规范书适用范围: 于本合同的全部设备,它提出了的是对设 备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是 *低限度的要求,并未对 一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,供方应保证 提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 同时必须达到 有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 供方执行本规范书所列要求、标准,本规范书中未提及的内容均应满 足或优于本规范书所列的 标准、环保、工业电气、仪表控制行业标准。如 有矛盾之处,则按较高标准执行。 1.4 需方保留对本技术协议书提出修改和补充要求的权利,供方应予以配 合。如有修改,具体项目和条件由供需双方协商解决。 1.6 本技术协议经需、供双方确认后,将作为订货合同的技术附件,是产 品质量保证和验收的依据,与合同正文具有同等效力。 1.7 甲方在本技术文本中提出了 *低限度的技术要求,并未规定所有的技 术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术文本和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。对 有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 甲方有权对各个系统提出修改,供方无条件按照甲方要求进行优化设计、更改, 以满足安全运行要求。承包范围内的所有材料由供方根据设计要求出具详细技 术规范书,甲方审核,供方根据甲方审核后技术要求进行材料招标和采购。 1.8 本技术文本未涉及的部分以甲方、供方澄清文件为准。未尽事宜双方 协商解决。 1.9 承包范围内的所有设备、材料及设备资料由供方负责提供。 1.10 承包方从第三方采购品牌产品必须保留原生产厂家铭牌、规格型号及 基本参数,禁止贴牌供货,供货时提供第三方供品牌产品的技术手册等资料, 否则将视为不合格,不予验收。 1.11 卖方应对本协议供货范围内的设计可靠性、工艺性能和机械强度负 责; 1.12 即使经过买方批准,卖方也不能免除其图纸/文件中的矛盾、错误、 第 3 页,共 16 页 漏项的责任,同时卖方应承担因此产生的一切费用。 二、系统技术要求 2.1. 工程概况 项目名称:钟祥市城市污水处理厂除臭工程 工程地址:钟祥市城市污水处理厂厂内 恶臭污染物收集方式:将污染空间气体收集至等离子反应器处理后有组织排 放。 è风机è等离子反应器è气体收集è处理流程:污染空间集气罩或密封罩 达标排放。 2.2. 系统供货范围界定 除臭区域内:粗、细格栅及提升泵房、污泥浓缩脱水间。 除臭区域内密封罩、收集管道、除臭设备、风机、排放塔等全部范围内的 全套工艺设备、电气、控制等设计、加工制造及外购件和安装、调试、培训等 技术服务的交钥匙工程。 具体供货范围详见供货清单章节。 2.3. 气象条件 本项目拟建厂址位于湖北省钟祥市,属北亚热带季风气候区,具有雨量充沛、 日照充足、四季分明、 夏热冬寒等特点。 年平均气温 16.4℃ 第 4 页,共 16 页 极端 *高温度 39.7℃ 极端 *低温度 -15℃ 年平均相对湿度 76% 年平均降雨量 948mm *大暴雨强量 1560mm 年平均蒸发量 1227mm 年平均无霜期 260天 年平均日照时数 1800~2300 小时 风向 常年主导风向为西北风(冬季多西北风, 风力 5-8 级;夏 季多 西南风, 风 力 3-5 级) 年平均风速 3.4 米/秒( *大风速 26m/s,静风频率 26%) 2.3. 性能保证 设计规模:12000Nm3/h(标方,供货应充分考虑项目点海拔、气温等影响); 除臭标准: ① 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的二 级标准。 ② 除臭系统的处理效果符合环保要求。治理后排放气体达到《恶 臭污染物排放标准》(GB14554-93)15 米高空有组织排放标准。 序号 项目 臭气排气筒出口排放标准(单位:kg/h) 1 氨 4,9 2 硫化氢 0.33 3 臭气浓度 2000(无量纲) 现场验收程序:1.外观检查;2.主要部件及配置与供货范围、技术要求是 否一致性检查 2.试车;3.产品合格证、产品说明书等出厂三证文件是否齐全; 5.性能检验 第 5 页,共 16 页 三、标准规范 1、设计、制造、检验执行的标准及规范 ● 《城镇污水处理厂污染物大气排放标准》(GB18918-2002)二级标准 ● 《恶臭污染物排放标准》二级排放标准(GB14554-1993) ● GB3095 《大气环境质量标准》 ● GB12348 《工厂企业厂界噪声标准》 ● GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》 ● GB/T14675 《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》 ● TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》 ● GB/T14679 《空气质量氨的测定次氯酸钠水杨酸分光光度法》 ● GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准 ● GB/T20878-2007 《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》 ● IEC439 《低压开关设备和控制设备组件》 ● IEC113 《电工技术图表》 ● IEC529 《外壳防护等级》 ● IEC158 《低压接触器》 ● IEC269 《低压熔断器》 2、电机设计、制造和检验标准 GB755-2000 《旋转电机定额和性能》。 3、本技术协议书所提及的要求和供货范围都是 *低限度的要求,并未对一 切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方保证提供 符合本技术协议和相关标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。满足 有 关安全、环保等强制性标准的要求。 四、供货范围 供方保证提供设备为全新的、 的、成熟的、完整的和安全可靠的,且 设备的技术经济性能符合本技术协议书的要求。供方确保供货范围完整性,满 足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提供保证设备安装、调试、 投运相关的技术服务和配合。若在安装、调试、运行中发现缺项,供方免费补 充供货。 第 6 页,共 16 页 除臭区域内密封罩、收集管道、除臭设备、风机、排放塔等全部范围内的 全套工艺设备、电气、控制等设计、加工制造及外购件、安装、调试、培训等 技术服务的交钥匙工程。 4.1、等离子光催化除臭系统设备 表 1 设备清单一览表 序 号 设备名称 型号规格 数 量 单 位 备注 1 离子-光 催化一体 除臭设备 型号: Gelor®- BT-UV-12000 规格:6500×2100×1800(mm) 处理气量:12000 m3/h 材质:不锈钢 304 备注:含除臭箱体,过滤器、 SUIOIX 离子管 5 组发生装置、 光催化光触媒紫灯管等附件 1 套 2 风机 风量:12000m3/h 风压:2000Pa 功率:15KW 材质:不锈钢 304 1 台 3 自动控制 系统 型号:Gelor®- KZ-12000 材质:不锈钢 304 含西门子 PLC,施耐德同等电器 元件 1 套 预留与污 水厂中控 通讯接口 4 电线电缆 VV、KVV 1 项 5 系统内管 道 规格:DN700 材质:不锈钢 304 含内连接、不锈钢 304 阀门、管 道、弯头等 1 套 6 排放管道 规格:Ø700mm;管道材质:玻 璃钢 1 套 含排放管 道、管件 7 附件 连接螺栓、法兰等 1 项 8 格珊进水 及出水渠 密封罩 材质:格珊覆玻璃花纹板 面积:48m2 1 套 9 粗格栅 密封罩 规格:6.0×4.2×2.5(m) 材质:玻璃钢 1 套 第 7 页,共 16 页 含螺旋输送带密封等 10 细格栅 密封罩 规格:5.6×4.2×2.5(m) 材质:玻璃钢 含螺旋输送带密封等 1 套 11 细格栅前 进水渠密 封罩 材质:玻璃花纹板 面积:120m2 1 套 12 污泥脱水 机密封罩 规格:15.0*8.4*3.2 米 材质:玻璃钢 1 套 13 收集管道 材质:有机玻璃管 规格:DN100~DN700 含管道过路桥架跨度 15m 左右、 T 型支架等配件 不锈钢 304 螺栓等 1 项 五、技术要求 1、技术参数 1.1 工作条件 ● 工作场所:钟祥污水处理厂 ● 环境温度:-10℃ 至+55℃ 1.2 除臭设备及系统性能和基本参数 项目 参数 臭气污染源点 污水处理厂 臭气介质 H2S、NH3、甲硫醇等恶臭废气 除臭温度 ( *佳工作气温)温度 0 ~40℃ 除臭设备名称 离子-光解一体化除臭设备 除臭设备数量 1 套 电 源 380V/3ph/50Hz 电机的防护等级/绝缘 等级 IP55/F 噪 声 设备外一米等效声级≤75dB(A); 同时执行 GB12348 《工厂企业厂界噪声标准》 除臭设备使用寿命 15 年 离子管 寿命≧20000 小时。 第 8 页,共 16 页 安装位置 污水处理厂内; 工 作 制 24 小时/天连续或按照要求间隙运行方式 2 、除臭工艺要求 2.1 离子除臭工艺 系统要求采用离子法常温氧化除臭工艺设备,工艺流程如下: è离子-光解一体化发生反应系统装置è过滤装置è臭气输送è臭气收集 达标后通过管路排放。è离心风机 1)、离子除臭工艺是一种安全可靠的处理方法,其原理为离子活化臭气分 子发生分解的直接反应与活化其它气体分子再分解臭气分子的间接反应相结合 的一种 氧化技术,综合利用了离子对恶臭物质的破坏作用和氧对恶臭物质 的氧化去除作用来去除恶臭气体中的硫化氢、氨、甲硫醇等 VOC(挥发性有机 物)。 2)、污水所产生的臭气经臭气收集系统收集后集中送至离子除臭装置处 理,经抽风机作用后达标排放,抽风机与除臭装置配合设计选型,并位于同一 个土建基础上。 3)、卖方提供的离子除臭设备为成套装置,必须是引用 的除臭技 术产品。并应全面负责咨询、设计、供货、安装、调试及操作培训、售后服务 等。 4)、处理系统的风量设置必须满足同时满足规定的 *小风量的要求。 本项目选用离子法除臭设备需具有以下特点: 除臭系统主体部件离子发射装置必须是原产地厂家生产,设备性能先l 进,质量可靠。 离子发生装置设计科学,风阻小,能耗低;l 系统具有结构设计合理简洁、占地面积小、运行成本低等显著特点;l 系统运行稳定,抗冲击负荷能力强,并可在确保排放达标的前提下采用l 经济运行模式,以降低运行成本; 系统运行方式可根据工况采用连续运行或间断运行模式;l 对环境无任何形式的二次污染;l 系统主体设备使用寿命 10 年,离子发射管使用寿命大于 20000 小时。l 第 9 页,共 16 页 系统可采用自动化控制,无需专人值守;使用操作维护简便。 2.2 系统应满足两种运行模式 除臭装置应能采用两种运行模式:l 1)24 小时连续运行模式;l 2)间歇运行模式:按照人工设定的间隔时间实现系统的自动开机与停l 机;或在操作工人需要时实现简单的开机与停机。在停机时间长达一周后再次 开机时,确保除臭装置能在 1 小时内达到正常的除臭效率。 2.4 设备要求 2.4.1 排风机 排风机完全采用耐腐蚀材料制作,材料为不锈钢,适应于腐蚀性空气条件 下长期间断或连续运行。采用离心式低噪声风机,装有隔振垫的基础框架。抽 风机为离心式结构,电机电源 380V/3Ph/50HZ,防护等级 IP55。离心风机允许 *高温度为 55℃,离心风机电机绝缘等级为 F 级。风机带有隔音装置,保证噪 音(包括电动机在内)应低于 75dB(A)。 额定风量以 20℃、相对湿度为 20%~50%为准。l 风压在 *大抽气量的条件下,应具有高于系统压力损失 10%的余量。l 噪音(包括电动机在内)在电机 *高转速时应低于 75dB(A),叶轮的动l 平衡精度不低于 G2.5 级,且满足 24 小时连续运转。 必须设置防振垫,防隔振效率应≥80%。l 2.4.2 除臭设备 ● 臭气经离子法除臭设备的平均流速不大于 2m/s。 ● 气体通过设备的压力损失应≤400 Pa。 ● 主体设备使用寿命不低于 10 年。 2.4.3 除臭装置壳体 箱体采用不低于 SS304 牌号的不锈钢制造,厚度不下于 2mm, 离子反应处 理箱箱体采用框架结构,箱体面板拼装设计,且保证箱体足够的强度和刚度。 设备室外安装,材质为不低于 SS304 牌号的不锈钢。 2.4.4 离子发射器 离子发射器应为原装进口产品,具有良好的调控性能,为适应高浓度臭气 第 10 页,共 16 页 的处理,发射管(不含镇流器消耗的部分)功率配备按工艺需要配备。设备和材 料均适应长期每天 24 小时连续运行和间歇运行模式。在系统正常运行的情况 下,不必设专职人员。设备是低能耗产品,设备的安装、维护应简易、方便。 所有易损件或材料,在正常情况下其连续正常运转的使用寿命不应少于 20000 小时,主体设备的使用寿命应不少于 10 年。 2.4.5 电控及自动控制系统 控制柜采用标准控制柜,室外安装,材质:SS304,厚度不小于 2mm,防护 等级 IP55。 控制要求如下: (1)自动控制系统要求完成对各系统设备的配电,PLC 采用西门子,实现 对风机、离子发射管等设备的运行控制与调节;具有设备保护、参数显示、故 障报警、自动调节、手动/自动转换等功能;具有不同运行模式工作的功能,并 能够被污水处理厂中控室远程控制。 (2)PLC 控制选用具有高可靠性和稳定性,控制程序模块化,应选用施耐 德品牌。 (3)除臭装置应具有手动、自控两种控制方式;手动控制高于自动控制。 (4)控制柜接受电源侧应设总空气开关,总空气开关应有短路及过载保护. 对各机械设备配电用的空气开关应有短路及过载保护.并设热保护组件用于电 机的过载保护。 (5)控制箱箱面应设开--停按钮,自动-手动转换开关, 紧急停车按钮。 单项设备的开-停-故障指示灯,所有控制及保护回路分开,按钮及指示灯必须 匹配。 (6)系统的供电制式为 TT 方式 ,三相四线制,两级控制、有可靠的安全 保护元件和系统接地。 (7)所有电气元件必须是施耐德、ABB 等品牌。 2.4 .7 主要零部件材料 所用材料必须耐腐蚀,尤其是耐脂肪酸腐蚀。适用于污水的腐蚀环境。 设备中所使用的材料必须是 *适合该设备工作的,并应是全新的、一流的 质量、无缺陷的、且应选择使用寿命长、维护要求低的材料。 第 11 页,共 16 页 所有不锈钢材料均不得低于 SS304 牌号,允许使用更高牌号的不锈钢。 离子除臭设备箱体: SS304 牌号的 2mm 厚不锈钢。l 控制柜箱体 SS304 牌号的 2mm 厚不锈钢。l 风机: SS304 不锈钢。l 螺栓、螺母: SS304 不锈钢l 六、安装、调试、培训 (1)为了保证所需的供方服务工程师能够按时到场,需方提前两周通知供 方。 (2)供方技术人员在现场服务期间,应向需方技术人员系统教授装置运行 管理及维护等知识,培训形式包括课堂讲解及现场讲解两部分。 (3)供方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投 运。供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方向需方提供安 装服务人员情况表。需方有权提出更换不合格的供方现场服务人员。供方现场 服务人员具有下列资质: a) 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; b) 有较强的责任感和事业心,按时到位; c) 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验, 能够正确地进行现场指导; d) 身体健康,适应现场工作的条件。 (4)供方服务人员的一切费用已包含在合同总价中,它包括诸如服务人员 的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税 费,等等。 (5)现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致,以满足现场安装、调 试和试运行的要求。需方不再因供方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 未经需方同意,供方不得随意更换现场服务人员。同时,供方须及时更换 需方认为不合格的供方现场服务人员。 6.1 安装、调试验收 (1)本工程采用系统供货模式,供方对本工程项目的咨询、设计、采购、 第 12 页,共 16 页 施工、调试和移交进行计划、组织、协 调和控制等全过程的管理。供方应配置 市政工程相关法规要求的组织机构及成员,并将组织机构报需方。 (2)供方在施工管理中应具有完整、完善的质量管理体系及控制措施、安 全管理体系及控制措施,并在开工前提交开工报告,开工报告包含关键部分施 工技术、进度计划、对项目实施的质量控制、安全控制、进度控制等技术措施。 (3)供货方施工期间现场设备、材料储存及保管应规范化,采用垫木、覆 盖等保护措施分门别类、码放整齐。 (4)调试前供方应提供一份调试方案,调试方案应包含调试的各项技术、 物质、组织准备,调试步骤,调试期间的安全、消防保障措施等。 (5)调试自检(试运行)合格后出具调试报告,通知甲方推荐具备监测资质的第三 方进行环评验收,监测费用由乙方承担。 6.2 技术售后服务及日常维护 (1) 乙方提供的系统质量保证期一年,在一年内因设备质量,系统配合, 安装质量,材料质量等一切引发的问题均由乙方免费更换维修。 (2) 在质保期内乙方接到甲方的报修电话后,12 小时内作出答复,24 小时 内到达用户的现场实施服务,由非操作不当原因所产生的所有费用由乙方自行 负责。 (3) 在质保期过后乙方接到甲方的报修电话后,12 小时内作出答复,24 小时内到达用户的现场实施服务,所有费用由甲方自行负责。 (4) 技术服务:按污泥干燥燃烧系统运行和检修的需要,乙方对甲方的有 关人员进行系统技术培训、系统运行培训、系统检修培训。 (5) 系统运行污泥处理系统我公司指派专职人员进行服务。 (6) 技术方案由乙方负责,如有技术更新乙方免费通知甲方。 (7) 在质保期内每三个月进行一次例性回访。 6.3.培训 (1) 为使合同设备能正常安装和运行,承包方有责任提供相应的技术培训。 培训内容应与工程进度相一致。 (2) 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 第 13 页,共 16 页 (3) 承包方为培训人员提供设备、场地等培训条件。 七、技术资料及交付进度 7.1 一般要求 (1) 供方提供的资料应使用 法定单位制即国际单位制,语言为中文。 进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。 (2) 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、 清晰、完整,满足工程要求。 (3) 供方应根据本规范书提出的设计条件,技术要求,供货范围,保证 条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度 的要求。 (4) 对于其它没有列入合同的技术资料清单,却是工程所必需的文件和 资料,一经发现,供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续 设备有改进时,供方也应及时免费提供新的技术资料。 (5) 供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 (6) 供方提供的所有资料均为纸质版 3 套/台设备,电子版 1 套。 (7) 供方应对需方 *终版的设备基础图纸会签。 (8) 供方提供的所有资料和图纸均应有“钟祥市城市污水处理厂除臭工 程”与“正式资料”章,修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。 (9) 供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如需方 在工程设计中需要本附件以外的资料,供方应及时无偿地提供。 (10) 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注 明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 (11) 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 (12) 本协议所指的资料及文件,文字资料采用 Word2003,图纸资料采 用 AUTOCAD2004 版。所有提供资料,需经需方确认后方可生效。 7.2 资料交付进度 序 号 资料名称 份数 提交时间 备注 第 14 页,共 16 页 设备外形图、设备接口图、 设备基础条件图 3 套 合同签订后 5 天 电子版 1 套 工艺施工图 3 套 合同签订后 5 天 电子版 1 套 自动控制说明、控制逻辑图、IO 清册 3 份 合同签订后 10 天 电子版 1 套 电气原理图 3 套 合同签订后 10 天 电子版 1 套 电控柜接线及安装图 3 套 合同签订后 20 天 电子版 1 套 安装指导说明书 3 套 合同签订后 20 天 电子版 1 套 调试大纲 3 份 合同签订后 20 天 电子版 1 套 使用维护手册 3 份 随设备一起到达现 场 电子版 1 套 检查报告 3 套 随设备一起到达现 场 电子版 1 套 合格证书 1 份 随设备一起到达现 场 八、工厂检验和试验及质量保证 设备的制造、组装期间,卖方应按本文件及/或附件的相关要求及相应标准 对设备进行检验和试验,并提供相应程序文件供买方审查。买方有权利自行或 请第三方对设备的试验和检验进行车间检查或见证检验试验。卖方应充分尊重 买方及第三方提出的意见和建议,并向其提供见证检查所必须的条件。 (1) 机械质量保证范围为涉及技术协议中所有设备,按技术参数规定的 全部内容。在机械质量保证期内,如发生影响设备正常运行情况时,供方应对 设备问题进行解决,以达到合同要求的质量标准,做到正常运行。 (2) 设备质保期内,对于非需方人员违规操作而造成设备故障或者损坏, 由供方负责修理、更换损坏设备,并承担所有因此而产生的费用。但如由于需 方人员的违规操作造成设备故障或损坏,供方负责提供备品备件,需方承担备 品备件费用,供方免费提供维修所需要的技术指导工作。 (3) 供方将在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及 功能进行试验和检验,以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。 (4) 需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,在需方 组织下进 第 15 页,共 16 页 行监造和出厂前检验,了解设备的组装、检验、试验和设备包装质量情况。供 方有配合义务,并提供相应技术资料,且不由此发生任何费用。 (5) 供方为需方代表提供下列方便: a) 提前 12 天将设备监造项目及检验时间通知需方。 b) 需方代表有权通过供方有关部门查(借)阅供方与本合同设备有关 的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检 验记录(包括中间检验记录或不一致性报告),对于检验记录,如 需方认为需要复印存档,供方提供方便。 c) 供方将向需方代表提供工作、生活方便。 (6) 需方方代表如不能到场,供方的工厂试验工作可正常进行,试验结 果有效,但是需方代表有权了解和检查试验报告和结果。 (7) 需方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准 要求时,需方代表有权提出意见,供方将采取相应改进措施,以保证交货质量。 无论需方是否要求和是否知道,供方主动及时地向需方提供合同设备制造过程 中出现的较大质量缺陷和问题,在需方不知道的情况下,供方不得擅自处理。 (8) 无论需方人员是否参与监造及出厂检验,均不视为供方按合同规定 的应承担的质量保证责任的解除,也不免除供方对设备质量应负的责任。 (9) 需监造的关键工序有:材料进场检验及强度试验等。需方在进行这 些工序时,提前一周通知需方。 (10) 在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合本规范书要求 的产品或配件,供方承诺及时返修或更换,直至符合要求。 (11) 质保期内,设备如出现质量问题,供方应在 24 小时内派人至现场 处理好,若处理不好,应无条件更换相关部件或设备。 (12) 投运后质保期内需方提出要求时,供方应及时配合提供各类服务。 (13) 上述技术服务所产生的费用已包含在合同总价中,不另行发生费 用。 九、包装、运输和涂敷 1. 卖方应按项目文件及 JB/T5000.13-1998 对设备进行运输包装。 2. 所有设备应进行包装并保证在运输过程中不产生损坏或变形。 第 16 页,共 16 页 3. 所有裸露的机加工面均应涂防锈油脂,以防止大气腐蚀。 4. 合同项下全部设备的运输、保险由卖方负责办理并承担相关费用,其费用 已包含于货物总价中。货到买方指定地点后,买方提供货物临时存放地 点,卖方负责卸货及安装。产品调试合格前的质量风险由卖方承担。 十、其它 协议中涉及到的技术规范和标准要求,如有未提及或矛盾之处由双方友好 协商解决。 本协议一式四份,需方保留二份,供方保留二份。双方签字后生效,作为 商务合同的主要附件,与商务合同具有同等的法律效力,如无商务合同则该协 议无效