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二级旋流板塔+等离子uv光解活性炭吸附 复合除臭系统

发布日期:2023/04/18

二级旋流板塔粉尘预处理器

工作原理:本工艺湿式处理的办法为利用旋流喷淋水雾捕捉废气中的漆雾及粉尘颗粒物,气体从喷淋塔底部进入,通过三层错置多孔板 ,在每层多孔板附近设置喷淋系统,由上部的布液管将循环液均匀喷淋,喷淋塔气流自下而上均匀地横向通过与纵向流动的吸收液充分接触,保证其净化效率。循环液体放置在柜体底部,设有进水口,排污口,溢流口,水泵进口低于 *低水位时,水泵无法启动并报警;气体通过多孔时必须和液体进行充分接触,完成传质过程,循环液体采用高压无堵塞螺旋喷嘴,每层设置多个。

旋流板塔内具有充分的气液接触条件旋流板塔的优点是气液接触充分,阻力小,漆雾颗粒物去除效率高,能够有效地去除大分子、挥发度低的有机化合物。

循环吸收液经旋转喷嘴形成雾化状态与漆雾进行充分的接触,达到 除漆雾的效果,经过接触吸收后的废气在塔内继续上升,依次经过折板脱水装置,通过不同的速度梯度控制和折板对雾粒的高效吸附,对含湿废气进行高效脱水,可以大大降低废气中的含湿量,避免由于废气含水率高而影响后处理设备的净化效果,经过脱水的废气通过塔顶部排出、以减少水雾被带出影响下道处理系统 。

喷淋柜设有检修门,三个月左右对室内多孔板及喷淋头进行维护,循环水箱带循环过滤功能、

喷淋组成为:喷淋系统、气水分离系统、水循环系统、加药系统、过滤系统。

设备技术特点

①结构新颖:改变常规的气液两相错流鼓泡的接触方式。

②处理风量大:比筛孔塔盘、阀式踏盘处理量大36%。

③压力降小:比常规吸收塔小16%。

④净化效率高:常规吸收塔效率在70%左右,而喷淋柜吸收漆雾的效率大于90%。

⑤灵活性大:可根据不同的废气源增加或减少喷淋道数。

主要部件描述

螺旋喷嘴

1、液体通过与喷嘴连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至 *低,正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞。

2、多层喷淋

常规螺旋喷嘴有3至4个喷淋的分层界面,部分甚至有更多层的分层界面。是其他喷嘴的3-4倍,是的气液两相接触更加充分,捕捉气体中的漆雾、粉尘更加彻底。

2.2.9.3光催化氧化+低温离子体段+活性炭吸附段

光催化氧化工段

UV高效光解氧化是目前工业有机废气处理技术中 的技术之一,“UV高效光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业有机废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。并具有以下特点:

1)、有机气体进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的UV高效光解氧化模块的反应腔后,高能UV紫外线光束及臭氧对有机气体进行协同分解氧化反应,使有机气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

2)、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用,对有机气体及其它刺激性异味有良好的消除效果。

3)、利用高能UV光束裂解有机气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

4)、本模块无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查维护,维护和能耗低,几乎没有风阻,相对可节约大量排风动力能耗。因采用光解原理,模块采取隔爆处理,不存在安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,更加适用于高湿度、高浓度易燃易爆废气的场合。

    对上述处理工艺进行分析得到的结论是:经过2级高效粉尘净化、UV催化氧化净化后、排放的污染物可以符合大气污染物的排放标准的要求。

设备特点:

1)、高效除有机:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、脂类、硫醇类等主要污染物,以及各种有机味,脱臭效率 高,脱臭效果大大超过 1993年颁布的有机污染物排放标准(GB14554-93)。

2)、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使有机气体通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

3)、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同有机气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

4)、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<200pa,可节约大量排风动力能耗。

5)、无需预处理:有机气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。

6)、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。

7)、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。

高能离子净化工段

  离子净化技术是基于在 温度大于零的所有气体中,均存在一定的电离现象。任何细微的射线及其他能量都可能使气体中的分子被加速而获取能量,当其能量高于气体的电离能时,电子与分子间的碰撞将导致该气体的电离。在电场作用下,离子发生器产生大量的正负粒子, 正负粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与 VOC 分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,经过一系列的反应, *终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。同时,氧离子能破坏空气中细菌的生存环境,降低室内空间细菌浓度,带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,靠自重沉降下来,从而清除空中悬浮胶体,达到净化空气的目的。

设备特点;

1、高能离子除臭系统能有效消除异味。

2、高能离子系统为成熟的离子技术。离子浓度应可控,运行过程不产生臭氧,更不会带来二次污染。

3、高能离子系统对H2S、NH3等气体处理效果均能够达到90%以上。对其他VOC气体的处理效果也能够达到30%以上。

蜂窝活性炭吸附段

吸附气体流程:利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种 *有效的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95%,待处理的有机废气由风管引出后经过合理的布风,使废气均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附,从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;



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